鋼格柵板應具有良好的耐腐蝕性，特別是經過熱鍍鋅處理后，正常使用條件下的使用壽命可達15年以上。然而，在實際使用中，許多人發現剛剛安裝的鋼格柵板生銹、生銹，甚至部分嚴重生銹。這種情況不僅影響外觀，而且可能削弱結構強度，帶來安全風險。為什么會發生這種情況？問題通常不是材料本身，而是由多個環節的疏忽造成的。

一、鋼格柵板鍍鋅工藝不達標，導致保護層不足。

熱鍍鋅是防銹的關鍵，但有些廠家為了降低成本，沒有嚴格遵守生產工藝；鋅液溫度不足、浸泡時間過短或預處理不到位會導致鋅層附著力差、厚度不足；標準鋅層厚度不少于80μm，劣質產品可能只有40-50μm；在潮濕的環境中，薄鋅層很快被消耗掉，基材暴露出銹蝕。

二、鋼格柵板在運輸或安裝過程中造成表面損傷。

鋼格柵板在吊裝、運輸或現場切割時，如果操作錯誤，容易劃傷和撞擊鍍鋅層；暴露的鋼在使用水蒸氣后迅速氧化和腐蝕；特別是在雨區或沿海環境中，損壞位置生銹速度較快；安裝后未對損壞部位進行噴漆，加速了腐蝕擴散。

三、鋼格柵板使用場景超出材料承載范圍。

普通碳鋼鍍鋅板適用于一般戶外環境，但在高鹽霧、強酸堿、高濕度或工業污染區；腐蝕深度遠高于常規環境；如化工廠、污水處理站、沿海港口等地方，即使鍍鋅層完整，也會因環境腐蝕而提前無效。

四、鋼格柵板長期存水造成局部腐蝕加重。

雖然鋼格柵板具有透水性，但如果安裝坡度不足或網格被雜物堵塞；降水、清洗水或凝結水會長期停留；產生一些潮濕的環境，加速鋅的消耗和鋼的氧化；在平臺邊緣、梁板接頭等容易積水的地方，銹蝕通常首先發生。

五、鋼格柵板超重或頻繁振動影響結構完整性。

當鋼格柵板長期承受超設計荷載或設備振動時，焊點和支點可能出現微裂紋或變形；破壞鍍鋅層的連續性；鋼暴露在縫隙中，成為銹蝕的起點；特別是在重型機械交通區域，這種疲勞損傷更容易發生。

六、鋼格柵板不定期維護導致小問題擴大。

許多項目安裝后缺乏定期維護；輕度銹處理不當，慢慢擴展為大規模銹；支撐結構和連接器銹經常被忽視；影響整體穩定性；定期清潔、油漆和擰緊是減緩衰老的重要措施，但經常被客戶忽視。

七、鋼格柵板在采購時過分追求低價犧牲品質。

有些用戶在購買時只比較價格，選擇價格最低的供應商；低價格往往意味著材料縮水，工藝簡化；應用非標鋼材，減少鍍鋅時間，節省預處理工藝等。；雖然前期沒有問題，但一兩年后質量隱患暴露；因此，更換成本遠高于前期節省的成本。

有些鋼格柵板用不了多久就生銹了，不是材料自然生命短，而是材料選擇、工藝、安裝在使用和維護中出了問題。為避免這種情況，采購時應選擇正規廠家確定鍍鋅檢驗報告；運輸安裝時注意表面保護；使用時定期維護，妥善處理損壞；耐候鋼或不銹鋼材料應優先考慮在惡劣環境下。只有全過程控制，才能真正發揮鋼格柵板的耐久性。