在海洋環境中，鋼格板（鋼格柵板）因長期暴露于高鹽、高濕、紫外線及微生物等腐蝕性因素中，極易發生電化學腐蝕和化學腐蝕。為確保其長期耐用性，需采取綜合防腐措施。以下是關鍵防腐方案及注意事項：

1. 鋼格板材料選擇

不銹鋼材質
優先選用 316/316L不銹鋼（含鉬，耐氯離子腐蝕）或 雙相不銹鋼（如2205），適用于強腐蝕海洋環境。
成本較高，但壽命長，維護少。

低碳鋼+防腐處理
若選用Q235等碳鋼，必須通過表面處理（如熱浸鍍鋅、噴涂等）提升耐蝕性。

2. 鋼格板表面防腐處理

(1) 熱浸鍍鋅（HDG）

工藝：將鋼格板浸入熔融鋅液（450℃），形成50-80μm鋅層。

優點：鋅層提供陰極保護（犧牲陽極），成本適中，壽命10-20年（依環境而定）。

注意：海洋環境中需選擇 厚鋅層（≥80μm）或 鋅鋁鎂鍍層（耐蝕性更強）。

(2) 熱噴涂（金屬涂層）

工藝：電弧或火焰噴涂鋁、鋅或其合金（如鋁鎂合金），后涂封閉劑。

優點：涂層孔隙少，耐鹽霧性能優異，適合大型構件現場施工。

(3) 環氧涂層+氟碳面漆

底漆：富鋅環氧底漆（陰極保護）。

中間漆：環氧云鐵漆（抗滲透）。

面漆：聚氨酯或氟碳漆（耐紫外線、抗老化）。

適用場景：需色彩標識或美觀要求的場合，壽命8-15年。

(4) 包覆防腐

使用 聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC） 包裹鋼格板，隔絕海水接觸，但需注意機械損傷。

3. 鋼格板設計優化

結構防積水：設計傾斜排水孔或斜面，避免積水加速腐蝕。

避免縫隙：減少焊接接縫，采用連續焊接或螺栓連接時填充密封膠。

電偶腐蝕防護：不同金屬接觸時（如碳鋼與不銹鋼），使用絕緣墊片或涂層隔離。

4. 鋼格板陰極保護（輔助措施）

犧牲陽極：安裝鋅或鋁鎂合金陽極塊，定期更換。

外加電流：通過直流電源提供保護電流，適用于大型海洋設施（如碼頭）。

5. 鋼格板定期維護

檢查周期：每年至少1次，重點檢查涂層破損、銹跡、鋅層損耗。

局部修復：及時清理銹蝕部位，重新噴涂環氧鋅粉漆或冷鍍鋅修補。

6. 特殊環境應對

浪濺區/水下區：腐蝕最嚴重，需采用 不銹鋼+陰極保護 或 厚涂層+包覆。

高溫高濕環境：選用耐高溫涂層（如有機硅樹脂漆）。